The process flow of air separation equipment mainly includes the following steps: air compression and precooling, air purification and dehydration, main heat exchanger cooling, distillation tower separation, oxygen and nitrogen product extraction, and control and optimization.
Компресија и прехлађење ваздуха: Прво, атмосферски ваздух је под притиском на 5-7 бар са више-факултетским ваздушним компресором, а затим уписује систем за прехладу за хлађење. Обично хлађење воде или расхладнице као што је Фреон користе се за хлађење ваздуха на око 5 степени како би се спречило оштећење компресора нечистоћима у ваздуху.
Пречишћавање ваздуха и дехидратација: Учвршћени ваздух улази у систем пречишћавања, а нечистоће попут водене паре, угљен-диоксида и угљоводонике се уклањају молекуларним сито адсорпционим кулом како би се осигурао несметан напредак накнадног процеса ниских температура.
Главно хлађење топлоте: пречишћени ваздух је дубоко охлађен кроз главни измењивач топлоте, а размјена топлоте се врши помоћу хладног азота и кисеоника да би се смањила температура да би се смањила температура да би се смањила температура у близини течности. Ефикасност размене топлоте овог корака директно утиче на потрошњу енергије и чистоће производње опреме за одвајање ваздуха.
Одвајање куле за дестилацију: Охлађени ваздух улази у торањ за дестилацију и раздвојен је употребом разлике у кључаним тачкама сваке компоненте. Течни ваздух постепено контактира паре и течне фазе у дистилационом кули и коначно раздваја кисеоник и азот са вишом чистоћом.
Екстракција производа кисеоника и азота: одвојени гасовито кисеоник и азот се загревају и враћају на температуру измењивач топлоте, а затим унесите резервоар за складиштење или директно се испоручују кориснику. Да би се побољшала ефикасност и чистоћа, двострука структура кула понекад је дизајнирана да додатно одвоје аргон.
Контрола и оптимизација: Целокупни процес укључује сложени систем контроле и компресију, хлађење, топлотне размене и процесе размјене топлоте и раздвајања морају се надгледати и прилагодити у реалном времену како би се осигурао квалитет коначног производа.
Врсте и апликације Сценарии Опрема за одвајање ваздуха: према различитим токовима процеса, опрема за одвајање ваздуха може се поделити на врсте као што су криогено средство за азот азот азот азота, молекуларно сито азот азот азота и мембрански ваздух. Производња азота азот криогене ваздуха је погодна за велику индустријску производњу азота, док је молекуларно сито азот азот азот азота и мембрана производња азота азот азот азота погоднија за средње и мале кориснике, са карактеристикама једноставног протока процеса, ниске производње енергије и брзе производње гаса.
Технички параметри и индикатори перформанси: Показатељи перформанси Опрема за одвајање ваздуха укључују стопу производње гаса, чистоћу производа, потрошњу енергије и подне површине итд. На пример, молекуларна сита за одвајање азотне производње азота за производњу азота, брзу производњу и мале потрошње енергије и мале енергије.